热塑性塑料是电磁线圈的重要材料，那么什么是热塑性塑料呢？这个过程是可逆的，可以重复。.聚丙烯.聚氯乙烯.聚苯乙烯.聚甲醛、聚碳酸酪、聚酰胺.丙烯酸塑料.其他聚烯烃及其共聚物.聚讽.聚苯醚、氯化聚醚等都是热塑性塑料。在热塑性塑料中，树脂分子链是线性或带支链的结构。分子链之间没有化学键产生，加热时软化流动。冷却变硬的过程是物理变化。

影响热塑性塑料成型收缩的因素有：1。热塑性塑料成型过程中，由于结晶体积变化、内应力强、塑料部件残余应力大、分子取向强等因素，与热固性塑料相比收缩率大，收缩范围宽.方向性明显，成型后收缩.退火或湿处理后的收缩率一般大于热固性塑料。2.熔融材料与型腔表面接触形成低密度固体外壳时，熔融材料立即与外层冷却。由于塑料导热性差，塑料内层冷却缓慢，形成收缩高密度固态层。所以壁厚.冷却慢.高密度层厚的收缩较大。此外，是否有嵌件和嵌件布局.数量直接影响物流方向、密度分布和收缩阻力，因此塑料零件的特性是收缩尺寸.方向性影响较大。3.进料口形式.尺寸.这些因素的分布直接影响料流方向.密度分布.保压补缩及成型时间。直接进料口.进料口截面大(尤其是截面厚)收缩小但方向性大，进料口宽度短则方向性小。靠近进料口或平行于料流方向的收缩较大。4.成型条件模具温度高，熔融材料冷却缓慢.密度高.由于结晶度高，体积变化大，特别是大，尤其是结晶料。模具温度分布也与塑料零件内外的冷却和密度均匀性有关，直接影响各部分的收缩尺寸和方向。此外，保持压力和时间对收缩也有很大的影响。.长时间缩小但方向性大。注塑压力高，熔融材料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性反弹大，可适当降低收缩，材料温度高.收缩大，但方向性小。因此，在成型过程中调整模温.压力.注塑速度、冷却时间等因素也能适当改变塑件的收缩。在模具设计中，根据各种塑料的收缩范围，塑料壁厚.根据经验确定塑料零件各部位的收缩率，然后计算型腔尺寸。